环氧SMC片材生产中使用氧化镁糊的优点

       环氧SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的环氧SMC生产线和生产工艺。
       目前国内的环氧SMC片材技术已经趋于成熟，但除去几家片材厂家，均普遍存在规模小，工艺相对落后，过度重视成本，导致片材质量不断下降的问题。
       以片材生产中至关重要的增稠剂为例。

       目前环氧SMC片材生产中主要采用的增稠剂是活性氧化镁，片材生产过程中起到关键性作用。
       氧化镁的添加方式有两种，一种是直接在搅拌罐中加入粉体氧化镁，一种是加入氧化镁糊。
       直接加入氧化镁粉，成本相对较低，但是由于粉体不利于直接分散到树脂糊中，导致经常出现增稠不均匀，树脂糊性能不稳定。且直接加入氧化镁粉不能实现连续化生产，只能间歇生产，导致同一釜树脂糊前后增稠不一致，产品质量出现波动。
       氧化镁糊作为一种复配产品，经过了前期的分散和研磨，其中加入了有利于分散的助剂，可以使得片材生产过程中，氧化镁得到十分充分的分散，杜绝增稠不均匀的出现。氧化镁糊作为一种稳定的楜料可以实现在线混合，实现自动化生产，保证了片材质量的稳定。